Opis systemu urządzeń produkcyjnych płynnego mocznika do samochodów

Sep 06, 2018 Zostaw wiadomość

Urządzenia do produkcji mocznika samochodowego przez system mieszania wstępnego, system wymiany ciepła, system wstępnej filtracji, system jednorodny, system odbarwiania, system oczyszczania, system regeneracji itp., Ten tryb pracy dla obecnego krajowego sprzętu do produkcji zaawansowanego dojrzałego mocznika samochodowego, wszedł na wielkoskalową fazę produkcji przemysłowej.

1) System wstępnego mieszania wyposażenia do produkcji mocznika: stosowanie jednolitego systemu, usuwanie niektórych aldehydów z surowców i odgrywanie jednorodnej roli. 2) sprzęt do produkcji płynnego mocznika samochodowego System wymiany ciepła (opcjonalnie): dostosuj się do wymagań procesowych temperatury.

Zapakowany granulowany mocznik musi zostać podgrzany, aby cząsteczki mocznika łatwiej się rozpuściły (strona zapewnia parę). 3) System filtracji i odbarwiania urządzeń do produkcji mocznika: usunąć zawieszone cząstki stałe i inne pływające zanieczyszczenia z mocznika, aby upewnić się, że proces nie zostanie naruszony.

Odbarwianie za pomocą odbarwiania adsorpcyjnego wysokiej jakości węgla aktywnego, usuwanie innych zanieczyszczeń organicznych z mocznika, dzięki czemu roztwór mocznika staje się bardziej przejrzysty.

4) System dokładnego filtrowania urządzeń do produkcji mocznika: Aby zapobiec procesowi bielenia cząstek węgla aktywowanego w procesie przetwarzania końcowego, wpływając na jakość produktu po drodze.

5) Produkcja samochodowych moczników System oczyszczania urządzeń: zastosowanie wielostopniowej metody oczyszczania wieży, usuwanie roztworu mocznika różnych jonów, mocznika skurczowego, kwasu fosforowego i innych zanieczyszczeń, w celu zapewnienia, że produkt jest zgodny z China Automotive Engineering Society Technical Dane techniczne GB 29518-2013 reduktor tlenku azotu do silnika wysokoprężnego Standardowe wymagania dla wodnego roztworu mocznika (AUS 32).

6) Produkcja samochodowa mocznika System mikrofiltracji urządzeń: Przechwytywanie procesu produkcyjnego w rurociągu, zbiornikach magazynowych, urządzeniach energetycznych i innych możliwych niewidocznych zanieczyszczeniach szczątkowych, w celu zapewnienia stabilności i niezawodności jakości gotowego produktu. 7) System regeneracji regeneracji urządzeń produkcji mocznika: Wieża oczyszczania w procesie produkcji stopniowo się nie udaje, do pewnego czasu trzeba przywrócić proces regeneracji, proces trwa 6-8 godzin. Ponowne użycie wieży oczyszczającej po redukcji i regeneracji może w pełni spełnić pierwotne wymagania procesu produkcyjnego. Podczas każdego cyklu regeneracji produkowane są 2 tony ścieków, które nie zawierają innych metali ciężkich i są głównie niezgodne z normami.

Czy dzięki medium i dostosowaniu można osiągnąć standardy w zakresie ochrony środowiska? 8) System oczyszczania ścieków: oczyszczanie ścieków powstających podczas procesu renowacji do standardowego zrzutu. Ta część drugiego projektu, a nie plan i zakres oferty. Proces oczyszczania ścieków: Zbiornik do pobierania ścieków → Zbiornik wyrównawczy do ścieków → oczyszczanie zbiornika na ścieki